Gibt es Unterschiede zwischen hydraulischen Schlaucharmaturen für Hochdruck- und Niederdrucksysteme?

1.Design und Konstruktion:

Hydraulikschlaucharmaturen, die für hochbeanspruchte Strukturen entwickelt wurden, werden sorgfältig aus langlebigen Materialien wie Edelstahl oder Kohlenstoffstahl gefertigt. Diese Substanzen bieten hervorragende Kraft und Widerstandsfähigkeit, um mit den intensiven Kräften umzugehen, die bei Stressprogrammen auftreten. Armaturen, die beispielsweise in hydraulischen Systemen verwendet werden, die schwere Maschinen oder Industriegeräte antreiben, zeichnen sich häufig durch eine verstärkte Fertigung mit dickeren Wänden und robusten Strukturen aus.

Andererseits können Niederdruckarmaturen Materialien wie Messing, Aluminium oder positive Kunststoffarten verwenden, wobei der Schwerpunkt auf Preiseffizienz und leichten Designs liegt. Diese Armaturen verfügen möglicherweise über einfachere Systeme und erfordern aufgrund der geringeren Belastungsbereiche nicht so viel Verstärkung. Beispielsweise könnten spannungsarme Armaturen, die in pneumatischen Getrieben oder Maschinen für leichte Beanspruchung verwendet werden, mit weniger Zusatzstoffen bessere Designs ermöglichen.

2.Dichtungsmechanismen:

In hydraulischen Systemen mit übermäßiger Beanspruchung erfordern Armaturen fortschrittliche Dichtungsmechanismen, um den hohen Drücken standzuhalten und Lecks zu verhindern. Bei den Armaturen können O-Schmuck aus speziellen Materialien oder Metall-auf-Metall-Dichtungen verwendet werden, die eine hervorragende Abdichtung unter hohen Drücken bieten. In Wasserbauwerken, die in schweren kommerziellen Geräten zum Einsatz kommen, verwenden Armaturen beispielsweise häufig komplizierte Dichtungsstrategien wie Klemmringverschraubungen oder Konus- und Bördelverbindungen, um einen leckagefreien Betrieb unter übermäßigen Belastungen sicherzustellen.

Umgekehrt könnten Armaturen mit geringer Belastung auf weniger komplizierten Dichtungsstrategien basieren, einschließlich Schlauchtüllen in Verbindung mit Schlauchklemmen. Diese Armaturen sind so konzipiert, dass sie eine ausreichende Abdichtung für Systeme mit geringeren Belastungsanforderungen gewährleisten, z. B. bei bestimmten pneumatischen Getrieben oder Luftkompressoren, bei denen die Druckstufen deutlich niedriger sind als bei hydraulischen Systemen.

3. Drucktoleranz:

Hochbelastbare Hydraulikschlauchanschlüsse werden strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie erhöhten Drücken standhalten. Sie sind so konstruiert, dass sie enormen Kräften standhalten, ihre Integrität bewahren und so katastrophale Ausfälle verhindern. Diese Armaturen verfügen regelmäßig über bestimmte Druckwerte, die den maximalen Druck angeben, den sie korrekt bewältigen können. Beispielsweise sind Armaturen für Hochdruck-Wasserbauwerke wahrscheinlich für Drücke über 5.000 psi ausgelegt, was die Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Geschäftsprogrammen gewährleistet.

Im Gegensatz dazu sind Armaturen mit geringer Belastung für deutlich geringere Belastungen ausgelegt, typischerweise unter 1.000 psi. Diese Armaturen eignen sich für Programme, bei denen die Druckanforderungen deutlich geringer sind, einschließlich bestimmter Arten von Druckluftwerkzeugen oder leicht reagierenden hydraulischen Strukturen, die in Fahrzeuganwendungen zu finden sind.

Das Verständnis dieser einzigartigen Unterschiede ist wichtig bei der Auswahl der richtigen Hydraulikschlaucharmaturen, die genau auf die Druckanforderungen eines Systems zugeschnitten sind und Schutz, Effizienz und optimale Gesamtleistung gewährleisten.

90-Grad-DK-Schlauchverschraubung mit metrischem Innengewinde und Mehrfachdichtung 20191
Hydraulikarmaturen aus Edelstahl sind Armaturen aus Edelstahl, die zum Verbinden von Hydraulikschläuchen, -rohren und -rohren in Hydrauliksystemen verwendet werden. Diese Armaturen sind für hohe Drücke und Temperaturen ausgelegt und eignen sich daher für den Einsatz in einer Vielzahl hydraulischer Anwendungen. Zu den gebräuchlichen Arten von Hydraulikarmaturen aus Edelstahl gehören: Adapter: Diese Armaturen werden verwendet, um zwei Rohre, Röhren oder Schläuche unterschiedlicher Größe oder Art zu verbinden. Sie können von Mann zu Frau, von Mann zu Mann oder von Frau zu Frau sein. Kupplungen: Mit diesen Armaturen werden zwei Schläuche oder Rohre miteinander verbunden. Abhängig von der Art der Kupplung können sie dauerhaft oder wiederverwendbar sein. Bögen: Diese Anschlüsse haben eine gebogene Form und werden verwendet, um die Richtung des Flüssigkeitsflusses zu ändern. Abhängig vom Winkel der Biegung können es 90-Grad- oder 45-Grad-Bögen sein. T-Stücke: Diese Fittings haben einen T-förmigen Körper und werden zur Aufteilung des Flüssigkeitsstroms in zwei oder mehr Zweige verwendet. Flansche: Diese Fittings haben eine flache Oberfläche und werden zum Verbinden von Rohren, Röhren oder Schläuchen mit einer geflanschten Komponente wie einem Ventil oder einer Pumpe verwendet. Hydraulikarmaturen aus Edelstahl werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit häufig in der Hydraulikindustrie verwendet. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um für verschiedene Hydrauliksysteme und Anwendungen geeignet zu sein.