English
DeutschWie kann die Dichtleistung von hydraulischen Rohrverbindungsstücken aus Stahl sichergestellt werden?
Author:admin Date:2023-10-09
1. Auswahl der Dichtungsmaterialien: Die Auswahl der Dichtungsmaterialien ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Dichtungsleistung. Beispielsweise ist NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk) ein häufig verwendetes Dichtungsmaterial, das aufgrund seiner guten Ölbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und elastischen Erholungseigenschaften beliebt ist. In einigen Hochtemperaturumgebungen ist FKM (Fluorelastomer) aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit und chemischen Stabilität möglicherweise besser geeignet.
2. Gestaltung der Dichtfläche: Die Dichtfläche erfordert in der Regel eine präzise Bearbeitung wie Schleifen oder Polieren, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten. Dies trägt dazu bei, winzige Defekte zu reduzieren und die Dichtwirkung zu verbessern. Zur präzisen Herstellung von Dichtflächen kommen hochpräzise CNC-Maschinen und Schleifmaschinen zum Einsatz.
3. Schmierung der Dichtfläche: Das Auftragen von Schmiermittel auf die Dichtfläche ist der Schlüssel zur Verbesserung der Dichtleistung. Beispielsweise kann in hydraulischen Systemen Hydrauliköl selbst als Schmiermittel wirken und dafür sorgen, dass Dichtungen beim Gleiten auf der Kontaktfläche die Reibung verringern und die Dichtwirkung verbessern.
4. Passung der Dichtflächen: Die Passmaße der Dichtflächen müssen sehr präzise sein, um sicherzustellen, dass die Dichtflächen im verbundenen Zustand eine wirksame Abdichtung bilden. Die Passgenauigkeit der Dichtfläche kann durch hochpräzise Bearbeitung wie CNC-Fräsmaschinen und Drehmaschinen sichergestellt werden.
5. Design des Dichtungsrings: Der Dichtungsring ist eine Schlüsselkomponente der Dichtungsleistung. Beispielsweise ist der O-Ring ein häufig verwendeter Dichtring, dessen kreisförmiger Querschnitt für eine wirksame Abdichtung unter Druck sorgt. Der X-förmige Ring sorgt durch sein einzigartiges Querschnittsdesign für eine höhere Abdichtung und Druckfestigkeit.
6. Gestaltung der Verbindungsmethoden: Unterschiedlich Hydraulikarmatur aus Stahl Verwenden Sie unterschiedliche Verbindungsmethoden, z. B. eine Gewindeverbindung oder eine Flanschverbindung. Bei der Konstruktion von Gewindeverbindungen muss die Genauigkeit der Gewinde gewährleistet sein, um eine gute Abdichtung beim Verbinden zu gewährleisten. Bei Flanschverbindungen muss die Dichtleistung zwischen den Flanschen berücksichtigt werden.
7. Vorspannung: Die richtige Vorspannung trägt zur Verbesserung der Dichtwirkung bei. Beispielsweise müssen in Hydrauliksystemen Rohrverschraubungen mit Gewinde normalerweise mit einem entsprechenden Drehmoment vorgespannt werden, um sicherzustellen, dass der entsprechende Anpressdruck unter dem Betriebsdruck aufrechterhalten wird, wodurch die Dichtleistung verbessert wird.
8. Prüfung der Dichtungsleistung: Hersteller testen normalerweise die Dichtungsleistung von hydraulischen Rohrverbindungen, beispielsweise durch Druckprüfungen. Bei der Prüfung werden Rohrverbindungsstücke Hochdruckflüssigkeiten ausgesetzt, um sicherzustellen, dass sie unter vorgegebenen Betriebsbedingungen sicher und zuverlässig abdichten.
9. Materialverträglichkeit: Die Auswahl der Dichtungsmaterialien muss mit dem abzudichtenden Medium kompatibel sein. Beispielsweise sollte bei Dichtungen, die mit Hydrauliköl in Berührung kommen, das Dichtungsmaterial aus Gummi oder anderen geeigneten Materialien bestehen, die mit dem Hydrauliköl kompatibel sind, um chemische Reaktionen zu vermeiden, die die Dichtungsleistung beeinträchtigen.
90-Grad-METRISCHES WEIBLICHES 24-Grad-KEGEL-O-RING L.T. Hydraulikschlauchverschraubung 20491
90-Grad-METRISCHES WEIBLICHES 24-Grad-KEGEL-O-RING L.T. Hydraulikschlauchverschraubung 20491
Hydraulikarmaturen aus Edelstahl werden in Hydrauliksystemen verwendet, um Hydraulikleitungen oder Schläuche mit anderen Komponenten wie Pumpen, Ventilen und Zylindern zu verbinden. Diese Armaturen sind so konzipiert, dass sie hohem Druck standhalten und korrosionsbeständig sind, wodurch sie für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen geeignet sind, einschließlich solcher, die Wasser, Öl und anderen Flüssigkeiten ausgesetzt sind.
Es sind verschiedene Arten von Hydraulikarmaturen aus Edelstahl erhältlich, darunter:
Bördelanschlüsse: Mit diesen Anschlüssen werden Rohre oder Schläuche an Komponenten mit aufgeweiteten Enden angeschlossen. Sie haben typischerweise ein aufgeweitetes Ende, das in das Bauteil eingeführt wird, und eine Mutter, die festgezogen wird, um das Fitting an Ort und Stelle zu halten.
Klemmverschraubungen: Diese Verschraubungen bestehen aus einer Mutter und einer Hülse, die um den Schlauch oder das Rohr herum festgezogen werden, um eine Abdichtung zu erzeugen. Sie sind einfach zu installieren und können mit einer Vielzahl von Schlauch- und Rohrmaterialien verwendet werden.
O-Ring-Anschlüsse: Bei diesen Anschlüssen wird ein O-Ring verwendet, um eine Abdichtung zwischen der Armatur und dem Schlauch oder Rohr herzustellen. Sie werden häufig in Hochdrucksystemen eingesetzt und sind für ihre leckagefreie Leistung bekannt.
JIC-Anschlüsse: Bei JIC-Anschlüssen (Joint Industrial Council) handelt es sich um eine Art Bördelverschraubung, die häufig in Hydrauliksystemen verwendet wird. Sie haben einen Bördelwinkel von 37 Grad und sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich.
Hydraulikarmaturen aus Edelstahl werden in der Regel aus hochwertigem Edelstahl wie 316L oder 304 hergestellt, um Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Sie können auch mit zusätzlichen Materialien wie Zink beschichtet werden, um ihre Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
